Titan-Verbundplatte

Titan ist das in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendete Metall mit vielen hervorragenden Eigenschaften wie geringer Dichte, hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen. Es ist ein wichtiges Konstruktionsmaterial in der Luft- und Raumfahrt, der Meeresindustrie, der chemischen Industrie, der Stromerzeugung und der Metallurgie.

 

Um Titanressourcen zu sparen, Kosten zu senken und diesen neuen Metallwerkstoff in der Zivilindustrie zu fördern, wurden Titanverbundplatten in die Technik eingeführt.

 

Titanbeschichtete bimetallische Stahlplatten werden häufig in petrochemischen Anlagen und Druckbehältern verwendet. Die Verwendung von Verbundplattenmaterial kann die Kosten enorm senken und außerdem die Nachteile von Einzeltitangeräten und Titanauskleidungsstrukturen vermeiden.

 

Die Ausrüstung aus titanplattiertem bimetallischem Stahlblech ist in der Innenschicht korrosionsbeständig und in der Außenschicht hochfest. Die Kombination aus beiden weist eine gute Wärmeleitfähigkeit auf und kann thermische Belastungen, thermische Ermüdung, Druckunterschiede und andere Belastungen überwinden und unter härteren Bedingungen arbeiten. Daher ist titanplattiertes bimetallisches Blech zu einem unverzichtbaren Konstruktionsmaterial für die moderne chemische Industrie und Druckbehälterindustrie geworden.

 

Titanplattierte Bimetallplatten sind ein- oder doppelseitig plattierte Platten, die aus gewöhnlicher Güte Gr1 oder Gr2 (plattierte Bimetallplatten) und Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl durch Explosion, Explosion + Walzen oder Warmwalzen hergestellt werden. Titanmetall wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig in Rauchgasentschwefelungsanlagen, Kraftwerkschornsteinen, chemischen Reaktoren, Wärmetauschern, Druckbehältern usw. verwendet. Seine Nachteile sind jedoch die hohen Kosten. Titanplattierte bimetallische Stahlblechrohrbleche haben die Korrosionsbeständigkeit von Titanmetall und die strukturelle Festigkeit von Stahl, was die Konstruktionskosten erheblich senken kann.

 

Eine Titanverbundplatte oder Titanplattierung ist eine titanplattierte Platte, die aus einer Titanplatte auf der Oberseite, einem Stahlkern und einer Edelstahlplatte auf der Rückseite besteht. Titanmetall bildet bei Raumtemperatur schnell einen stabilen Oxidfilm und ist für seine beispiellose Korrosionsbeständigkeit bekannt. Titanplattierte Platten eignen sich für Außenverkleidungen und Dacheindeckungen von Gebäuden in stark korrosiven Umgebungen.

 

Ebenheit: Die Titanverbundplatte weist aufgrund des kontinuierlichen Laminierungsprozesses eine ausgezeichnete Ebenheit auf.

Steifigkeit: Eines der Merkmale der Verbundplatte ist, dass die Titanummantelung steif und leicht ist. 4 mm entsprechen einer Steifigkeit von 3,1 mm Titan. Titan ist ein Leichtmetall, eine weitere Gewichtsreduzierung ist möglich.

Korrosionsbeständigkeit: Das Titan der Oberseite weist eine beispiellose Korrosionsbeständigkeit auf. Es rostet nicht, solange es für Außenverkleidungen und Dacheindeckungen verwendet wird, egal wo sich das Gebäude befindet.

Brandschutz: Der Kern hat die gleichen Inhaltsstoffe wie normales Material und die Titanverbundplatte ist für den Einsatz im Außen- und Innenbereich vielfach feuerbeständig.

Hinweis zum Bearbeitungsverfahren: Aufgrund der geringen Zerspanbarkeit von Titan und Edelstahl benötigen wir zum Schneiden und Nuten von plattierten Platten spezielle Maschinen und Werkzeuge.

 

Titanplattierte Bleche bestehen aus einem Sandwichmaterial aus {{0}},3 mm dickem Titan auf der Oberseite und 0,3 mm dickem Edelstahl auf der Rückseite.

Oberflächenbeschaffenheit: Mattes Finish, 2B, BA.

Plattendicke: über 4mm

Breite: 1000mm

Länge: Weniger als 5000 mm

Hinweis: Das oben genannte 1219 mm breite Produkt ist auf Anfrage erhältlich. Bitte wenden Sie sich an unser technisches Team.

6. Verarbeitungsmethode

Die Zerspanbarkeit von Titan ist gering, daher benötigen wir spezielle Maschinen und Werkzeuge zum Schneiden und Nuten der Verbundplatte. Wir empfehlen folgende Bearbeitungsmethoden:

Schneiden: Schneiden mit Schere

 

Zum Schneiden der plattierten Platte können wir auch eine CNC-Fräse verwenden.

 

Der Zweck der Entwicklung eines solchen Verbundwerkstoffs besteht darin, die individuellen Eigenschaften von Titan und Stahl zu nutzen. Titan bietet hervorragende Festigkeit, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit, während Stahl eine gute Leitfähigkeit und Duktilität bietet. Durch die Kombination dieser beiden Metalle kann das resultierende plattierte Material von den gewünschten Eigenschaften beider Materialien profitieren.

 

Titanplattiertes Material wird häufig in verschiedenen Branchen verwendet, darunter in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Automobilindustrie und im Bauwesen. Es bietet eine kostengünstige Lösung, indem es die wünschenswerten Eigenschaften verschiedener Metalle in einem einzigen Blech vereint und so eine optimierte Leistung und Funktionalität in bestimmten Anwendungen ermöglicht. Es kann in Anwendungen eingesetzt werden, die eine Kombination aus Festigkeit, geringem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit erfordern. Einige typische Verwendungen dieses Materials sind Flugzeugrümpfe, Schiffsstrukturen, Wärmetauscher und Automobilkomponenten.

 

1. Umfangreiche Erfahrung in der Verkleidung und Herstellung von Nichteisenmetallen.

Mit mehr als einem Jahrzehnt reichhaltiger Erfahrung in der Plattierung und Produktion von Nichteisenmetallen bieten wir hochwertige explosionsgebundene plattierte Platten und plattierte Köpfe mit Plattierungsschichten aus Nickellegierungen, Titanlegierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen, Zirkonium, Tantallegierungen, Super-Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien gemäß ASTM, ASME, JIS, DIN, ISO und anderen Normen. Mehr als 20 Lagerartikel oder praktische Patente neuer Typen bieten uns außerdem intensive Forschung und technischen Support für unsere Produkte.

 

2. Eine professionelle technische Beratung steht Ihnen dabei zur Seite.

- Erstellen Sie technische Spezifikationen zur Übernahme auf dem lokalen Markt

- Technische Angebotsbewertung und -klärung

- Überprüfung technischer Dokumente des Lieferanten, wie etwa Inspektions- und Testplan, WPS/PQR, Herstellungsverfahren usw.

- Technische Beratung zu Werkstoffen, Schweißen, zerstörungsfreien Prüfungen usw.

- Beratung zu Lösungen bei Nichtkonformität

- Sonstiges, das vom Kunden angefordert werden kann

 

3. Der unabhängige Inspektionsdienst umfasst die folgenden Tätigkeiten.

- Technische Klärung mit dem Kunden

- Teilnahme/Organisation von Besprechungen vor der Inspektion

- In-Prozess-Inspektion, einschließlich Materialprüfung, Testzeugenprüfung, visuelle und dimensionale Prüfung, Schweißprüfung, NDE-Prüfung, Beschichtungsprüfung

- Endkontrolle der fertigen Produkte

- Verpackungsinspektion

- Fortschrittsbericht und Terminbeschleunigung

- Weitere Inspektionen können vom Kunden verlangt werden

Verpackung aus Titanverbundwerkstoff:

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